簡要描述:新能源汽車電池老化房是新能源汽車研發(fā)與生產過程中的關鍵設備,主要用于模擬高溫環(huán)境,對電池進行老化測試,以評估電池在高溫條件下的性能、安全性和可靠性。
品牌 | 武漢格特機電 | 產地類別 | 國產 |
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溫度均勻度 | ±3℃以內(空載)%℃ | 溫度波動度 | ±1℃℃℃ |
溫度范圍 | RT~+100℃℃℃ | 工作室尺寸(L×W×H) | 定制mmmm |
價格區(qū)間 | 1萬-5萬 | 最高溫度 | 100 |
應用領域 | 能源,電子/電池,包裝/造紙/印刷,汽車及零部件,綜合 |
一、新能源汽車電池老化房的核心功能
高溫環(huán)境模擬
通過精確控制溫度(通常設定為50℃-80℃,部分測試可達120℃),模擬電池在高溫環(huán)境下的工作狀態(tài),測試電池的耐熱性能。
性能穩(wěn)定性評估
檢測電池在高溫下的充放電效率、容量衰減、內阻變化等關鍵參數,評估電池的長期使用性能。
安全性驗證
觀察電池在高溫下的熱失控風險、氣體釋放、膨脹變形等現(xiàn)象,確保電池在惡劣條件下的安全性。
壽命預測
通過加速老化測試,預測電池的實際使用壽命,為產品設計和質保提供數據支持。
二、新能源汽車電池老化房的設計要點
溫度控制精度
采用高精度溫控系統(tǒng),確保溫度波動范圍在±1℃以內,保證測試結果的準確性。
均勻性要求
通過優(yōu)化風道設計和氣流循環(huán)系統(tǒng),確保老化房內溫度均勻分布,避免局部溫度過高或過低。
安全防護措施
配備煙霧報警、氣體檢測、自動滅火系統(tǒng),防止電池熱失控引發(fā)火災。
采用防爆設計,確保設備在高溫高壓環(huán)境下的安全性。
設置緊急停止按鈕和安全門鎖,保障操作人員安全。
數據采集與分析
實時監(jiān)測電池的電壓、電流、溫度、壓力等參數,并通過數據分析軟件生成測試報告,為產品優(yōu)化提供依據。
三、技術參數
容積:約 20m3(采用分體式結構,長度方向平均分為兩個腔體,在現(xiàn)場進行對接裝配)
內部尺寸:2000*5000*2000(mm) 寬*深*高
外房尺寸:約2200*5400*2200(mm) 寬*深*高(不含電機高度300),總高度不超過3.2米
重量:約1000kg
溫控功能:高溫房內溫度可監(jiān)控、可自動調整、有趨勢監(jiān)控記錄
溫控方式:獨立程式/定值運行
加熱方式:電熱內循環(huán)風
高溫控制范圍:RT+10℃~100℃
溫度波動:≤±1℃(空載)
溫度均勻度:≤±3℃(空載)
溫度分辨率: 0.1℃
溫度傳感器: PT100
升溫時間:RT-->設定溫度(100℃)45分鐘內
降溫時間:設定溫度(100℃)-->RT 30分鐘內(降溫速率可以通過排風速度調節(jié))
電熱功率:約AC 380V 50 HZ 24KW
風機功率:約AC 380V 50 HZ 0.75/1.1KW*4
排風功率:約AC 380V 50 HZ 0.55KW*1排風通過鍍鋅風管接到外墻排風口,帶變頻器調風量功能
額定功率:約AC 380V 50 HZ 30KW
四、高溫老化房的應用價值
提升產品質量
通過高溫老化測試,篩選出性能不穩(wěn)定或存在安全隱患的電池,確保出廠產品的可靠性。
縮短研發(fā)周期
加速電池的老化過程,快速驗證設計方案的可行性,減少研發(fā)時間和成本。
滿足行業(yè)標準
符合國內外新能源汽車電池測試標準(如ISO、GB、UL等),為產品認證提供支持。
降低售后風險
通過提前發(fā)現(xiàn)電池潛在問題,減少產品在使用過程中的故障率,降低售后維修成本。
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